Основните функции на хирургичните машини за производство на рокли обхващат автоматизирани производствени процеси и приложения за основни технологии. Ядрото е да се постигне ефективно и прецизно производство на хирургически рокли от суровини до готови продукти чрез интегрирано оборудване и да се гарантира, че продуктите отговарят на стандартите за медицинска защита. По -долу е подробен анализ на функциите:
1. Автоматизиран производствен процес
Пълен процес на автоматизирана работа
От храненето до формоването, оборудването може независимо да извърши процеси като хранене на тъкани, автоматично заваряване на точкови колани, рязане на яки и маншети, заваряване на рамото и рязане на формоване без ръчна намеса.
Интегриран производствен капацитет: Вземане на напълно автоматична машина за производство на телесни дрехи на Guangdong Wolcon Intelligent Technology Co., Ltd. Като пример, неговият модел WEK-MS006 може да постигне непрекъсната обработка от плат до готови продукти без ръчна работа между тях.
Ефективен производствен капацитет
Висок изход: Изходът на оборудването може да достигне 10-35 Парчета\/минута. Например, моделът на Zhejiang Runtai Automation Technology Co., Ltd. може да произвежда парчета 23-35 в минута, което значително подобрява ефективността на производството.
Ниска ръчна зависимост: Само един човек е необходим за завършване на целия процес, а функцията за автоматично закопчаване може да бъде конфигурирана по желание за постигане на множество употреби на една машина.
2. Прилагане на основните технологии
Ултразвукова технология за синтез
Безпроблемен процес на заваряване: Ултразвуковият генератор превръща високочестотната електрическа енергия във вибрационна енергия, така че нетъканият материал от тъканите да е заварен на триене на молекулярно ниво, за да образува връзка с висока якост.
Подобрена ефективност на защитата: В сравнение с традиционния шев на иглата и резбата, ултразвуковото заваряване избягва щифтовете, има по -добра херметичност и може ефективно да блокира разпространението на патогенни микроорганизми.
Интелигентна система за управление
PLC Прецизно управление: Програмируемият логически контролер (PLC) се използва за реализиране на автоматичната работа на оборудването, за да се гарантира, че параметрите на производството (като скорост и налягане) са стабилни и контролируеми.
Функция за фотоелектрическо откриване: Мониторинг в реално време на положението и качеството на материала, корекция на автоматичното отклонение и отхвърлянето на неквалифицирани продукти, за да се гарантира последователност на продукта.
3. Контрол на качеството на производството
Материална адаптивност
Съвместим с различни материали: Поддръжка на PE Composite Spunlace Нетъкани тъкани, SMS композитни материали и т.н., с ширина 100-220 cm и грам тегло 60-150 g\/m², за да задоволите различни нужди за защита.
Постоянно управление на напрежението: Серво системата се използва за поддържане на стабилното напрежение на доставката на материал, за да се избегнат размерени отклонения, причинени от бръчки или разтягане.
Многофункционален модулен дизайн
Персонализирано производство: Проектирайте различни цветни колела, форми и резачки според изискванията на продукта за постигане на разнообразни процеси като подгъване, заваряване и рязане.
Приложение за кръстосана индустрия: В допълнение към хирургически рокли, нетъкани продукти като защитно облекло, маски, капаци на столчето за кола, пазарски чанти и др. Също могат да бъдат произведени за разширяване на сценариите за използване на оборудването.
